Clapets à battant
AVK propose des clapets anti-retour du DN50 au DN600 avec levier et contrepoids, levier et ressort et à axe fermée. Les clapets à battant AVK se caractérise par leur facilité d'entretien. Ils peuvent être installés en position horizontale ou verticale.
Qu'est-ce qu'un clapet à battant ?
Le clapet à battant est composé d’un disque qui pivote sur une charnière ou un axe. Le disque se soulève du siège pour permettre l'écoulement dans un sens. Lorsque la pression diminue, le disque revient dans sa position initiale en se rabattant sur le siège et bloque ainsi le fluide. Le poids du disque et le débit ont un impact sur la fermeture du clapet.
Clapet à battant avec levier et contrepoids ou ressort de rappel
Pour améliorer les performances, les clapets à battant sont souvent équipés d'un levier et d’un contrepoids ou d’un ressort. Un levier est souvent monté pour permettre un contrôle visuel. Par conséquent, ce type de clapet est souvent installé là où du personnel sera présent.
Les clapets anti-retour avec levier et contrepoids conviennent aux installations présentant un risque élevé de coup de bélier en conditions d’écoulement normales. Le contrepoids est réglable sur le levier afin d'assurer une fermeture souple contre le siège ainsi qu'une vitesse de fermeture optimale pour prévenir les coups de bélier.
Les clapets à battant équipés d'un levier et d'un ressort constituent une solution compacte ne dépendant pas de la gravité ou du contrepoids, ce qui les rend adaptés aux installations où l'espace est restreint. Cette solution est souvent retenue, là où les clapets sont installés en position verticale, ils conviennent aussi pour les pressions élevées, les contre-pressions insuffisantes et les vitesses d’écoulement élevées.
Pour offrir une sécurité supplémentaire, un carter de protection recouvrant le levier et le contrepoids est disponible en option. Ce dispositif élimine les risques de blessure et prévient toute manipulation sur le levier. Le capotage est disponible avec des interrupteurs de fin de course pour la surveillance à distance.
Avantages des clapets à battant AVK
Les clapets anti-retour AVK sont conçus pour faciliter la maintenance. En dévissant quelques boulons, l'ensemble du chapeau, la charnière et le disque, peuvent être retirés du corps. L'entretien peut ainsi être effectué.
Conception unique du disque
Le disque léger en caoutchouc EPDM avec joint à lèvre et insert en acier requiert un minimum de force pour ouvrir et fermer le clapet. Le disque est monté sur une bague en nylon, ce qui lui permet de se déplacer à la fois horizontalement et verticalement garantissant une étanchéité totale même en cas d'impuretés mineures sur le siège. Le siège offre un angle de 20°, ce qui permet d’assurer l'étanchéité même à faible contre-pression. La charnière est composée d’acier inoxydable résistant aux acides. Elle est fermement serrée autour de l'axe avec des boulons pour éviter le jeu et ainsi assurer la durabilité. Lorsque l'espace est limité, la charnière peut être placée dans une position inversée.
Éviter les coups de béliers
Lorsqu'ils sont montés avec un levier et un contrepoids, les clapets de petites dimensions offrent la possibilité de régler la position du contrepoids manuellement via le levier. Le poids est réglable sur le levier pour obtenir une fermeture souple contre le siège ainsi qu'une vitesse de fermeture optimale évitant les coups de bélier.
Les clapets à battant AVK sont disponibles avec siège caoutchouc du DN50 au DN300 et avec siège métallique du DN350 au 600.
Résumé des caractéristiques
- Conception du chapeau et du disque offrant une facilité d’entretien
- Disque muni d'un insert en acier entièrement vulcanisé de caoutchouc EPDM (jusqu'au DN300) assurant une étanchéité optimale
- Joint à lèvre sur le disque permettant une étanchéité parfaite
- Légèreté du disque nécessitant un effort minimum pour ouvrir le clapet
- Le disque peut se déplacer à la fois légèrement en horizontal et vertical garantissant une étanchéité totale
- Passage intégral pour une faible perte de charge
- Fonte ductile revêtue d’époxy 250 µm lié par fusion suivant DIN 3476 partie 1 et EN 14901
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Des bossages de chaque côté du clapet permettent l’installation d’un manomètre, d’un by-pass, de capteurs de pression etc.